塑燒板除塵設備

技術性能描述?

中國企業軋制切割的生產工藝中，設備的冷卻均采用水或含油乳化液為冷卻介質，在軋制工藝中產生了大量的含有氧化鐵粉塵及微量油和大量水霧的煙氣，由于其濕度較大，粉塵具有粘性，采用一般的干式（靜電、袋式）除塵均不適應，因此在以往的除塵工藝中絕大多數企業均采用了濕法（自激式）或濕法靜電除塵器，通過一段時間的使用均暴露出一些問題。主要是凈化效率低，難于達到越來越高的環境排放標準要求，而且含油泥的污水難于處理，排放不達標，管道輸送系統易堵塞，造成了生產維護量大。由于軋制生產線是鋼鐵企業產生效益的主要部分，若除塵系統的不正常，直接影響了企業的長期效益，因此除塵設施的采用對軋線的產品質量及環保都是有益的。

隨著新技術和新材料工業的迅速發展，新型的除塵設備不斷涌現，燒結板除塵設備的出現為這一領域添加了新的成員，并已廣泛用于鋼鐵軋機除塵系統，由于它的極高的凈化效率、超長的壽命，其優越的防水及不粘粉塵的表面過濾性能，使它在許多除塵領域產生了其它除塵設備無法替代的作用，其產品的應用和推廣不斷發展，它的誕生為環保除塵領域增添了新的家族，開辟了新的領域。燒結板的許多優良特性，使得除塵領域的除塵效率發生了巨大變化，其產品已經遍及全世界50多個國家和地區，尤其在歐洲市場已經占有很大的比例，在我國一些地區和冶金行業也開始了廣泛應用，并逐漸顯現出其它除塵設備無法比擬的優勢。

燒結板除塵器在鋼鐵企業軋機除塵的成功應用，為鋼鐵冷熱軋系統的除塵提供了極為有價值的除塵方案，它是目前唯一的可以用于處理含有大量水及油性粉塵的過濾式除塵設備。

目前我公司研發的第三代產品，有三大系列，在設備結構上已完成模塊化和標準化，不同于傳統方式的除塵器，具有設備輕、占地小、安裝方便、維護率低、耐腐蝕等特點。隨著該技術的推廣和實踐，此類除塵設備將會在除塵領域中占有越來越大的比例，尤其在一些有價粉體回收、有毒粉塵的凈化、超細及粘性及濕度大的其它傳統除塵設備無法使用的場合，顯示出無可比擬的技術優勢。

除塵原理

? ?含塵氣流經風道進入中部箱體（塵氣箱），當含塵氣流由燒結板（塑燒板）的外表通過燒結板時，粉塵被阻留在燒結板外表面的PTFE涂層上，潔凈氣流透過燒結板外表面經燒結板內腔進入凈氣箱，并經過排風管道輸出。隨著燒結板外表面的粉塵的增加，脈沖控制裝置可按壓差、定時和手動方式，自動選擇需要清理的燒結板，觸發打開噴吹閥，將壓縮空氣噴入燒結板內腔中，反吹掉聚集在燒結板外表面的粉塵，粉塵在氣流及重力作用下落入料斗之中，再由螺旋輸灰機通過旋轉閥，排放到掛在下面的斗提機再進入貯灰倉定期由車運出。

塑燒板性能介紹

1.第五代獨有的專業處理含水含油超細粉塵“T”形塑燒板由于一些粉塵具有粒徑超細與濃度極高的特點，故在兩年時間內分別在夏、冬兩季對含水含油的超細粉塵通過取樣，在日本進行反復多次的分析和測試后制造出了適用于含水含油超細粉塵配方的“T”形塑燒板，此塑燒板顏色為白色（見圖）?！癟”形塑燒板在原有基礎上進一步強化，具備抗超細粉塵堵塞的能力與優良的耐油耐水性，表面阻力低、除塵效率高、使用壽命長。在寶鋼和鞍鋼已有十多年的使用

品名：“T”型塑燒板顏色：白色 ? ? ? ?

尺寸：1555mm*1047mm*62mm 過濾面積：9㎡

1.1材質與制造特點：

波浪式塑燒濾片的材質，由多種高分子化合物粉體配組而成，顏色為白色。制造工藝不采用粘合劑把過濾板粘合成形的方式，而是采用將這些多種高分子化合物進行一次成型燒結的方式制造。目前產品的耐溫主要有三種，分別為耐常溫、耐熱110℃及耐熱160℃。除此以外還有防靜電型塑燒板、耐酸耐堿型塑燒板等，產品系列廣泛。

1.2形狀特點：

本公司的塑燒板是“白色梯形板”。過濾板外部形狀特點是具有象手風琴箱那樣的波浪形，若把它們展開成一個平面，相當于擴大了3倍的表面積?！疤菪伟濉笔侵覆ɡ说牡撞可钐帲ㄒ彩侨菀追e灰的部位）設計成梯形的上邊，這樣在反吹時可以三邊受力（見圖），不易堵塞。

一片1047（長）×62（厚）×1555（高）的白色塑燒板，它的表面積可達9M2，相當于12只國標MC型除塵器濾袋（Φ120×2000）的表面積。波浪式過濾板的內部分成8個或18個空腔，這樣的設計除了考慮元件的強度之外，更為重要的是氣體動力學的需要，它可以保證在脈沖氣流反吹清灰時，同時清去過濾板上附著的塵埃。

1.3結構特點：

在塑燒濾板的母體基板內部，經過對時間、溫度的精確控制燒結后，會形成均勻孔隙。然后由樹脂填充表面處理，使孔隙達到均勻的ｕ級微孔。獨特的表面處理不僅只限于濾板表面，而是深入到孔隙內部。見圖一。

圖一.表面處理深入孔隙

成孔率與孔隙的均勻是保證濾板良好透氣性的關鍵，每塊濾板均需經過嚴格的鈉焰試驗方能確定是否可以使用。

塑燒過濾元件具有的剛性結構，其波浪形外表及內部空腔間的筋板，具備足夠的強度保持自己的形狀，而無需鋼制的骨架支撐。

其剛性結構不變形的特點與布袋收塵器反吹清灰時濾布纖維被拉伸產生變形現象的區別，也就使得兩者在瞬時頂峰排放濃度有很大的差異。

塑燒過濾板結構上的特點，還使得安裝與更換濾板極為方便。操作人員在除塵器外部，打開兩側檢修門，固定擰緊過濾板上部僅有的兩個螺栓就可完成一片濾板的裝配。

1.4性能特點：

⑴ ?粉塵捕集率高

塑燒過濾元件的捕集效率是由其本身特有的結構和表面處理來實現的，它不同于布袋收塵器的高效率是建立在粘附粉塵的二次過濾上。從日本總公司實際測定的數值說明，一般情況除塵器排氣含塵濃度均可保持在2mg/M3以下。雖然排放濃度與塵氣入口濃度及粉塵粒徑等有關，但通常對2μm以下超細粉塵的捕集，排放濃度可達到＜10mg/m3。如果粒徑在大于10μm的粉塵，則除塵效率可達99.999%。由本公司出品的JHHJ-SS系列除塵器的實際應用也證實，用采樣法所收集的粉塵重量，即使是連續數小時的采集量也不夠實驗室作正常測定用。

⑵ ?壓力損失穩定

由于波浪式塑燒過濾板是通過特殊處理的表面對粉塵進行捕捉的，其光滑的表面和微小的孔隙使粉塵極難透過與停留，即使有一些極細的粉塵可能會進入孔隙，但即刻會被設定的脈沖壓縮氣流吹走，所以在過濾板母體層中不會發生堵塞現象。只要經過很短的時間，過慮元件的壓力損失就趨于穩定并保持不變（見表二）。這就表明，特定的粉體在特定的溫度條件下，阻力損失僅與過濾風速有關而不會隨時間上升。因此除塵器運行后的處理風量將不會隨時間而發生變化，這就保證了吸風口的除塵效果。

表二.運行時間與阻力關系

不同粒徑粉體其過濾風速及溫度變化同阻力損失的關系（見表三、表四）。

表三.過濾風速與阻力關系

表四.溫度、時間與阻力關系

⑶ ?清灰效果好

由于塑燒板本身固有的惰性及其光滑處理的表面，使粉體幾乎無法與其發生物理化學反應和附著現象。濾片的剛性結構，也使得脈沖反吹氣流向孔隙噴出時，濾片無變形。脈沖氣流是直接由內向外穿過濾片作用在粉體層上，所以濾片表層被氣流托附的粉塵，在瞬間即可被消去。脈沖反吹氣流的作用力不會如同布袋變形后被緩沖吸收而減弱。

⑷ ?強耐濕性

由于制成過慮片的材料及表面處理具有完全的疏水性，水流噴灑其上將會看到有趣的現象：凝聚的水珠匯聚成水流淌下。故纖維織物濾袋因吸濕而形成水膜，從而引起阻力急劇上升的情況在JHHJ-SS除塵器上不復存在。這對于處理冷凝結露的高溫煙塵和吸濕性很強的粉塵，如磷酸氨、氯化鈣、純堿、芒硝等，將會得到很好的使用效果。

⑸ ?使用壽命長

塑燒濾片的剛性結構，消除了纖維織物濾袋因骨架磨損引起的壽命問題。壽命長的另一個重要表現還在于，濾片的無故障運行時間長，它不需要經常的維護與保養。良好的清灰特性將保持其穩定的阻力，使JHHJ-SS除塵器可長期有效的工作。87年問世的第一臺塑燒過濾板除塵器至今尚未更換過濾片。在我國寶鋼、鞍鋼、太鋼等地也已有了十多年的使用業績。

⑹ ?除塵器結構緊湊小型化

由于過慮片表面形狀呈波浪形，展開后的表面是其體面積的3倍。故裝配成除塵器后所占的空間僅為相同過濾面積的袋式除塵器的一半，附屬部件也因此小型化，所以具有節省空間的特點（圖二）。

⑺ ?維護保養極為方便

盡管JHHJ-SS除塵器的過濾元件幾乎無任何保養，但在特殊行業，如顏料生產時的顏色品種更換、噴涂行業的涂料回收、藥品、食品生產時的定期消毒等等，均需拆下濾板進行清洗處理。此時，JHHJ-SS濾板式除塵器的特殊構造將使這項工作變得十分容易，操作人員在除塵器外部即可進行操作，卸下二個螺栓即可更換一片9M2的濾板，作業條件得到根本改善，而袋式收塵器常常因骯臟的環境無人愿意從事換袋工作。